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    Listen to your EMS requirement

    傾聽您的需求

  • kenburns1

    Ensure our given commitment

    忠實執行我們的承諾

  • kenburns1

    Manufacture reliable products stably

    追求最佳的品質可靠度

關於捷盛

服務項目

代工代料全方位服務

提供除了研發以外完整的代工代料服務,包括:工程資料核對、協助採購PCB與電子零件自有料 (turnkey)及客供料 (consign)物料、進料檢驗、倉儲及庫存管理、SMT、DIP、測試、燒機、組裝、包裝等一條龍服務。客戶不需再依製程分包不同代工廠,減少品質管控上的風險,提升產品競爭力。

MES品質管理

MES製造管制系統軟體 (Manufacturing Execution System),也稱Shop Floor Control,不但可以管理追溯產品的生產過程,更重要的是以電腦稽核每一段製程的品質,完全摒除人為疏忽與造假的可能性,確保產品生產品質的真實性及一致性。以最真實的品質直通率,滿足客戶對嚴苛可信賴度產品的要求。

少量多樣加工

在全球專業分工的趨勢下,捷盛電子以兼顧大量生產及HMLV多樣少量客製化(High-Mix Low-Volume)接單生產模式提供新產品小批量導入試產(NPI)、快速打樣、PCBA sample樣品代客製作、量產/轉廠階段導入。以最佳品質、最快交期及最有彈性製程,支持客戶在精密產品上的需要。

龐大零件庫支援

使用ERP系統搭配條碼系統,提供快速精準的料件控管,可於最短時間了解料件庫存數量及存放位置,不但解決客戶儲存空間的問題,龐大的恆溫/濕度零件倉也可以提供客戶現品或共用料,省卻購買「少量料件長交期(lead time)」 的困擾。整合需求統一購料以降低採購 成本,還可以減去客戶品管人員進料檢驗的負擔,一舉數得。

製程簡介

1. 工程

  • 核對工程資料(BOM、XY座標檔及Gerber檔)
  • 轉換BOM及離線作業
  • 產出首件資料、加工費用預估及生產注意事項

2. 採購

  • 確認客戶需求及進行詢價
  • 向客戶確認報價及交期
  • 向合格供應商進行採購及交貨

3. 倉庫

  • 自購及客供料件之倉儲管理
  • 進料檢驗及原材料不良反應
  • 生產發料及餘料管理

4. 物料與生產管理

  • 生產排程之管理
  • 生產用料的分析、計算與預測
  • 出貨及生產達交率管理
  • 進料異常之跨部門溝通協調處理

5. SMT作業

  • 工程資料核對及程式製作
  • 各段機台作業之確認及抽驗
  • 實裝作業
  • 測溫板、熱風爐及自動化光學檢測參數及程式編寫
  • 不良維修、QA抽驗

6. 插件

  • 前置加工及人工插件
  • 目檢後錫爐自動焊接及切腳、錫面檢修
  • QC全檢、ICT、QA抽檢後進入後段製程

7. 測試

  • 客戶技轉及SOP建立
  • 功能及電氣測試
  • 測試治具之設置
  • 不良品之檢測維修

8. 組裝、包裝

  • 半成品、成品組裝
  • 成品包裝
  • 出口裝箱
  • QC後包裝、OQC

作業實景

現場實景

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辦公室

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全條碼倉儲管理

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SMT生產線

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手焊加工線

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AOI 自動化光學檢驗

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測試部門

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測組包產線

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BGA維修機台

樣品照片

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車用電子產品

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條碼掃描器

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印表機

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無線簡報系統

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銷售時點系統

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博弈主機控制板

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工業用電腦主機板

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光通訊產品

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模組化主機板

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人造衛星控制板

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